⒈ペットボトルの原材料は通常、PP、PE、K素材、AS、ABS、アクリル、PETなどです。

⒉クリームボトル、ボトルキャップ、ストッパー、ガスケット、ポンプヘッド、ダストカバーは、通常、壁が厚い化粧品に使用されます。射出成形; PETブロー成形は2段階成形、チューブ胚は射出成形、製品包装はボトルブロー成形です。ローションボトルや容器の壁が薄いスクラブボトルなどの他のものは、ブローボトルです。

⒊PET材料は環境にやさしい材料であり、高い絶縁性、軽量、非破壊特性、耐薬品性、強い透明性を備え、真珠光沢、着色、磁気白色、透明になり、ゲル水で広く使用されます。ボトルの口は通常、標準の16＃、18＃、22＃、24＃口径で、ポンプヘッドで使用できます。

⒋アクリル原料は射出成形されたボトルであり、耐薬品性が低く、通常は直接ペーストを充填することはできません。内槽で隔離する必要があります。中身がいっぱいになるのは簡単ではありません。内槽とアクリルボトルの間にペーストが入らないようにしてください。ひび割れが発生した場合、特に目立つ傷や透水性が高く、感覚上壁が非常に厚いため、並べて梱包する必要性が高くなりますが、見積もりはやや高価です。

⒌AS、ABS：ASはABSよりも透明性が高く、耐久性も優れています。

⒍金型開発費：ブロー金型は1,500元から4,000元、射出金型は8,000元から20,000元です。ステンレス鋼の型の材料は合金材料の材料よりも高価ですが、使用後、一度に複数の型が製造されます。出力の需要は、出力が大きい場合は、4つまたは6つの金型の金型を選択でき、顧客が自分で決めることができます。

⒎注文数量は通常30,000〜10,000で、色はカスタマイズ可能です。それは通常、原色のつや消しと磁気白、または追加された真珠粉で作られています。ボトルとキャップは同じカラーマスターと一致していますが、ボトルとキャップに使用されることもあります。原材料が異なり、表示される色も多少異なります。

⒏シルク印刷には、一般的なインクとUVインクがあります。 UVインクには、優れた効果、光沢、および3次元効果があります。プレートを作成するときは、最初に色を認識する必要があります。原材料が異なるシルクスクリーン印刷の効果は異なります。

⒐ブロンズやシルバーブロンズの加工技術は、金粉や銀粉とは異なります。硬い材料と潤滑面は、ブロンズとシルバーブロンズに適しています。柔らかい表面はブロンズに十分ではなく、落下しやすいです。ブロンズシルバー度の光沢は、金や銀を印刷するよりも優れています。

⒑シルクスクリーンフィルムはネガティブフィルムを生成し、グラフィック効果は黒で、背景色は明るく、ホットスタンピングとシルバーホットテクノロジーはポジティブフィルムを生成し、グラフィック効果は明るく、背景色は黒である必要があります。テキストと画像のシェアは小さすぎたり細すぎたりしないでください。小さすぎたり細すぎたりしないと、印刷が効果的ではありません。

⒒ボトルキャップには通常、内部ガスケット、プルキャップ、および内部プラグが装備されています。小さなスプーンやスポイトを装備しているものはほとんどありません。これは主に、そのシーリングと使いやすさによるものです。

⒓生産サイクルは比較的穏やかで、約15日です。シルクプリントの円筒形ボトルは単色で計算され、フラットボトルまたは特殊形状のボトルは2色または複数色で計算されます。

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