このような状況を避けるために 、製造工程では、まずばねの長さが標準であるかどうかを確認する必要があります。違いは千マイル離れています。ピストンへの長さの影響は無視できません。短い場合、ピストンの戻りストロークは所定の位置にありません。ヘッドを直接押し下げる、リバウンドが達成できない、またはリバウンドが遅い。

第二に、 ピストンの厚みが本体に合っているか確認してください 。ピストンの移動中に隙間があると吸引力が弱くなり、ヘッドを押しても本体を排出できなくなります。プラスチックの熱膨張と収縮のため、エマルジョンポンプの品質を確保するには通常のピストンが非常に重要です。

ついに、 体を分析しましょう 。プラスチックのスケーラビリティ特性を考慮して、射出成形中に射出が適切に実行されない場合、射出が不十分であると本体の薄層が切断され、内壁が不均一になり、ピストンスタンピングプロセス中に必然的に取り残されます。隙間があるため、材料を排出できません。

それを使用するとき、私たちは最初にリザーバー（つまり、シャンプーを吸収できるプラスチックチューブ）内の空気を排出するために押します。空気がなくなったら、ポンプヘッドをもう一度押します。手放した後、ポンプヘッドのスプリング元の状態に戻すために、液体貯蔵チャンバー内に真空が形成され、負圧が発生します。このとき、容器内の圧力は大気圧と一致しています。次に、液体貯蔵チャンバー内の圧力は低く、容器内の圧力は高い。 、圧力差により、大気が液体貯蔵キャビティの口の周りの液体を液体貯蔵キャビティに押し込み、ポンプヘッドが液体を吸い上げているような感覚を人々に与えます。